防止锂离子电池短路的新方法
锂离子电池短路的风险,以及动力锂电池,其高达数百甚至成千上万的锂离子电池短路的概率大大新增,而一旦短路会容易导致恶性事故的发生,所以是非常重要和必要的一份好工作在锂离子电池短路保护。
锂离子电池受材料系统和制造技术的影响，存在内部短路的风险。虽然锂离子电池出厂时经过严格的老化和自放电筛选，但由于工艺故障等不可预知的使用因素，在使用过程中仍存在一定的故障概率，导致内部短路。关于动力锂电池来说，电池组中有数百甚至数万块锂离子电池，这大大新增了电池组内部出现短路的可能性。由于动力锂电池能量大，内部短路的发生容易诱发恶性事故，造成人员伤亡和财产损失。
TE的PPTC和mhp-ta系列产品为预防动力锂电池内部短路的恶性事故供应了可能的解决方法。关于并联锂离子动力锂电池模块，当一个或多个电池在短时间内，电池模块中的其他电池将放电给它们。电池的能量会导致内部短电池的温度迅速升高，容易导致热失控，最终导致电池起火爆炸。
传统温度检测可以告诉IC切断主电路当电池升温,但不能防止并联电池模块内的持续放电,由于主电路被切断,所有电池模块的能量集中在电池内部短路,从而新增热失控的可能性。理想情况下，当发现电池由于内部短路而发热时，可以切断连接电池与模块中其他电池的电路。
如图2所示，TEPPTC或mhp-ta系列产品组装在单个省电池上。当内部发生短路时，TE保护装置可以有效的阻断内部短路电池与模块内其他电池的连接，防止恶性事故的发生。关于单电池数量较多的动力锂电池组，在组装时对电池与器件的内阻一致性要求较高。然而，由于其内部双金属结构，mhp-ta具有很好的器件电阻一致性，这可以很大程度上满足电池内阻的要求。
锂离子动力锂电池的短路是非常有害的，因此有必要对电池组的短路进行保护。当电池发生短路时，上述两种解决方法可以有效地保护电路。