锂离子电池的生产工艺流程讲解生产过程及控制：原料原料检查原料预处理配料检查真空感应熔炼快冷锭半成品检查热处理破碎粉制作筛选后处理真空或充氮包装成品检查产品。
一、锻炼：
1、材料预处理重要是清除原材料表面的污染物和氧化物，保证原材料的清洁度。
2、该工艺要求供应商供应材料单，质检部门必须进行试验，对其成分和杂质含量满足工艺要求的处理进行储存和备用。
3、真空感应熔炼应在0.1帕的真空下充氩，在1300摄氏度下熔化成合金，并迅速冷却铸锭，以获得晶粒细小、排列均匀的合金。
4、根据不同的条件，原料应弥补稀土、锰等易挥发元素的燃烧损失。
二、半成品：半成品查验有三方面内容：
1、外观：合金外观应具有金属光泽，无明显氧化变色，合金排列组织应均匀细腻，无疏松和杂质；
2、电化学能力：你应该满足公司规范的要求，否则你不能拒绝。
3、化学成分：合金的化学成分应与设计成分一致。
三、热处理：
真空热处理炉是在真空抽气后充氩选择和维护的。热处理工艺重要是使产品均匀稳定（消除内应力），保证合金的平台式压力、良好的均匀性和良好的循环寿命特性。重点是保证温度和真空度，测量氧含量。
四、合金破碎、制粉、包装全过程在氩气维护下完全封闭，保证合金含氧量很低。成品检验有四个方面。
1、物理功能、粒度分散、散装率符合公司规格；
2、外观：外表无变色氧化现象，无结块现象
3、电化学功能：合金的电化学容量、充放电特性、循环寿命、大电流脉冲放电特性和温度特性。内包装采用尼龙复合塑料袋真空双层包装，整箱采用氮气塑料袋包装，外箱采用纸箱包装。
4、化学特性：合金粉末成分、杂质含量、合金PCT曲线符合公司规范；