锂离子电池材料加工和制造以提高性能和管理不可防止的体积变化的努力，已经导致具有微米和纳米级粒子的复合材料。纳米粒子可以适应体积变化，同时具有最小的裂纹萌生风险，并且它们的微尺度附聚物和复合物导致通过缓慢扩散相的最小扩散路径长度。重点是封装密度，以最大限度地提高活性材料含量，开放孔隙以接触电解质，以及电子持续性，以保证电流交换器的电荷交换。
锂离子电池组装生产加工工艺技术非常严格和复杂，不同型号锂离子电池的生产工艺不同，生产设备也是数不胜数。锂离子电池生产加工设备包括球蘑机，鼓风烘烤箱，真空烤箱，真空搅拌机，涂布机，扎片机，分条机，分切机，铆接机，卷饶机，加热整形机，入壳离心机，真空自动注液机，真空封口机，钢珠自动封口机，点焊机，隧道炉，电流.电压，电阻测试仪，海霸泵。
锂离子电池加工生产设备的程序
(1)制浆用专门的溶剂和粘接剂分别与粉末状的正负极活性物质混合，经高速搅拌均匀后，制成浆状的正负极物质。
(2)涂膜将制成的浆料均匀地涂覆在金属箔的表面，烘干，分别制成正负极极片。
(3)装配按正极片--隔膜--负极片--隔膜自上而下的顺序放好，经卷绕制成电池极芯，再经注入电解液、封口等工艺过程，即完成电池的装配过程，制成成品电池。
(4)化成用专用的锂离子电池充放电设备对成品电池进行充放电测试，对每一只电池都进行检测，筛选出合格的成品电池，待出厂。
锂离子电池加工生产设备很多种的，材料电池(生产电芯)成套设备在千万元，锂离子电池组的组装成套设备2万元到几百万的自动设备都有，根据自己的要选择。
锂离子电池的生产工艺比较复杂，重要生产工艺流程重要涵盖电极制作的搅拌涂布阶段（前段）、电芯合成的卷绕注液阶段（中段），以及化成封装的包装检测阶段（后段），价值量（采购金额）占比约为（35~40%）:（30~35）%:（30~35）%。差异重要来自于设备供应商不同、进口/国产比例差异等，工艺流程基本一致，价值量占比有偏差但总体符合该比例。
锂电生产前段工序对应的锂电设备重要包括真空搅拌机、涂布机、辊压机等；中段工序重要包括模切机、卷绕机、叠片机、注液机等；后段工序则包括化成机、分容检测设备、过程仓储物流自动化等。除此之外，电池组的生产还要Pack自动化设备。
锂离子电池的生产流程每个生产厂家的不是很一致，但大都离不开这几个环节，具体地说如下：物料准备匀浆涂布碾压分切烘烤卷绕入壳激光焊烘烤注液预充封口清洗老化全检入库出货。
客观地讲，锂离子电池生产工艺流程分为三大工段，一是极片制作，二是电芯制作，三是电池组装。在锂离子电池生产工艺中，极片制作是基础、电芯制作是核心，电池组装关系到锂离子电池成品质量